SyncICT1000 锅炉炉膛参数测量系统

基于可调谐二极管激光吸收光谱（TDLAS）技术的在线激光网络燃烧参数检测系统可以同时测量气体浓度和温度。通常在锅炉的一个或多个层面上采用网格形式布置多条路径，获得炉膛燃烧截面的气体浓度与温度剖面分析图。该系统也可称之为锅炉CT机。

基于锅炉CT的燃烧优化 利用锅炉CT实时测量的温度场数据，结合机组负荷、风粉浓度等其他过程参数，利用专家数据库、人工神经网络及自适应控制等先进技术进行燃烧优化控制，在线优化锅炉的配风、配煤等燃烧运行方式，由燃烧优化控制器专用的燃烧优化模块分析、计算当前的燃烧状况，然后连续输出偏差信号给DCS，再由DCS调节燃烧器的摆动角度、二次风挡板开度等，最终形成完整的燃烧优化闭环控制，使锅炉持续稳定在优化燃烧的状态。